隨著熱交換傳導(dǎo)技術(shù)用于母線槽，使絕緣導(dǎo)體與外殼有傳熱接觸，產(chǎn)生了全封閉母線槽，滿足了用戶的使用要求。采用特殊的加工工藝使鋁導(dǎo)體整體表面形成較硬的銅復(fù)合包層，其機(jī)械性能和電氣性能均能等同于銅導(dǎo)體;銅鋁復(fù)合體表面再生成的柔軟鍍錫層，進(jìn)一步增強(qiáng)導(dǎo)體的抗氧化性能和通電質(zhì)量。超輕比重的鋁導(dǎo)體，將大幅降低產(chǎn)品的成本，減少工程項目的基礎(chǔ)投資。減輕產(chǎn)品的自身重量，為廣大施工單位減輕安裝強(qiáng)度。

廠家直銷全絕緣銅管母線絕緣材料散熱較好的母線槽其導(dǎo)體按設(shè)計手冊或電工手冊打折扣后能滿足載流要求。但有些產(chǎn)品絕緣材料是樹脂澆注，或采用其他散熱較差的絕緣材料，及空氣型母線結(jié)構(gòu)，和散熱較差的密集型母線結(jié)構(gòu)要下降的折扣更多。

廠家直銷全絕緣銅管母線在年均負(fù)荷較大、母線槽較長的情況下，通常按經(jīng)濟(jì)電流密度法選擇母線槽。經(jīng)濟(jì)電流密度是綜合考慮母線槽損耗、母線槽和附屬設(shè)備的年維修費與折舊費為至低情況下，此時母線槽單位截面積流過的電流。

導(dǎo)體是銅或鋁，母線槽的使用壽命長短關(guān)鍵看它運行溫度。運行溫度越高它的老化速度也就越快(包括銅、鋁排及絕緣材料。導(dǎo)體用的電工銅、電工鋁，其蠕變強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和氧化速度均與溫度有密切的關(guān)系)。因為母線的設(shè)計結(jié)構(gòu)不同、散熱不同，所以內(nèi)部的溫度也就不同。按導(dǎo)體表格環(huán)境溫度35℃選擇，散熱較好的密集型母線槽再下降5%~15%的載流能力，才能符合≤70K的溫升值，散熱不好的密集型母線要下降20%左右，空氣型母線載流能力下降要更大些。

銅鋁復(fù)合界面強(qiáng)度直接影響其加工性能和使用可靠性，是銅鋁復(fù)合母線關(guān)鍵的性能參數(shù)。在進(jìn)行90°折彎時不起泡，不出現(xiàn)明顯的桔子皮，沖孔、剪切時不出現(xiàn)銅鋁分層，才能在電氣設(shè)備中使用，達(dá)到了界面結(jié)合強(qiáng)度的要求。制造工藝不同，其界面結(jié)合強(qiáng)度不同。