共箱絕緣母線

主要特點：

    1、外殼采用鋁合金擠壓成型，外形美觀，不易積灰，鋁合金外殼采用電泳氧化，耐化學介質，腐蝕性能好。
    2、鋁合金外殼特殊中空結構，增大散熱面積和強度，并形成隔磁，減少蝸流損耗，防護等級為1P54。
    3、引進生產的橡膠絕緣材料一次模壓成型，絕緣等級為F級。
    4、采用具有自動補償的連接和單螺栓夾緊端子，可調性強，使得母線槽在安裝過程中顯得非常便捷、靈活，大大節省了安裝時間。

母線槽在使用中觸頭部位或接頭部位易發熱，或選擇母線的載流量考慮不足也會造成母線槽發熱。因此在具體工程設計選擇母線槽的容量時，要充分計算建筑物的實際用電負荷，并考慮到周圍環境溫度的影響，還要留有余量。

為了確保供電系統運行及節能減排，母線槽的限值溫升則是對母線槽產品考核的一項的技術參數。 低壓電力輸送干線有電線、電纜、分支電纜、母線槽、裸導電排，穿刺電纜等。由于各種產品散熱不同，每平方毫米的載流能力也是有所不同的：同樣的產品，同樣的導體規格，當通過相同的電流時，其溫升不同；同樣的導體截面積，因設計結構不同，溫升也不同。當然，溫升高，電阻值增大，電壓降也加大，電能的損耗也隨著加大

共箱絕緣母線

母線槽利用空氣傳導散熱，并通過緊密接觸的金屬外殼，把熱量散發出去，因此它的散熱性能和電纜相比，電纜散熱性能可見一般了。

母線槽在現在大型的供電建筑中應用廣泛，在很多供電系統中沒有母線槽是很難正常運行的，因為現在的經濟發展越來越好，普通的供電設備已經無法滿足人們對用電量的需求，而母線槽的出現可以很好的解決這一問題

母線槽應用在大型的供電設備中，可以有效的解決供電不足的情況，尤其是在一些大型工廠的生產生活中，使用母線槽是非常有必要的，所以隨著科技的不發展，對位對母線槽的應用會越來越廣泛。

母線槽的應用優勢在于，其體積非常的小巧高壓共箱母線槽，所以在進行安裝的時候，無論是搬運還是運轉，都非常的便捷。而同時母線槽又有很大的容量，因此供電力是很強的，制作時間也比較短，高壓共箱母線槽施工，可以節約出大量的時間，去做其他的事情。

當母線槽發生短路時，就有比正常工作電流大許多倍的短路電流從電源經過大電流母線流到短路點。這種短路電流常達15KA以上，要對母線產生力的（機械的）和熱的效應。為此須校驗母線承受短路電流作用的能力，高壓共箱母線槽價格，即校驗母線的動穩定性和熱穩定性。 載流母線由于電阻引起的損耗轉化為熱，使母線溫度升高。銅、鋁材料本身雖然可在較高溫度下使用不影響其機械強度，但是螺栓連接的接觸面溫度較高容易氧化，使得接觸面電阻增加。接觸電阻增大又使接觸面溫度繼續升高，造成e性循環，導致接觸部分損壞。因此電接觸面的氧化問題就成為限制母線槽溫度的主要因素。連接面鍍銀的螺栓連接允許的母線溫度比較高，但成本很高，一般采用連接面鍍錫或鍍鋅的螺栓連接。這種母線的允許溫度就低些。我國規定母線的允許溫度為85～90℃，高壓共箱母線槽供應商，對封閉母線，外殼的允許溫度為65～70℃。采用焊接時，允許溫度可到達110℃。 一般母線設計中還應考慮事故情況下短路電流的熱效應。在電網發生短路的情況下，雖然保護繼電器能迅速做出反應，切斷電路，延遲時間僅在幾秒到十幾秒以內，但是由于短路電流大，產生的熱量也大，引起母線溫度短時間的大幅度升高。母線承受這種短路熱效應的能力稱為短路熱穩定。

為了提高母線槽的允許運行溫升，防止在沿海露天以及電化腐蝕嚴重的大氣對接頭的電解腐蝕，降低接觸電阻，封閉母線電流大于或等于3000A接頭全部采用鍍銀處理，使其接頭允許溫升提高到65K，大大高于正常工作時溫升。為了使封閉母線槽的自振頻率避開產生共振的頻率范圍(對于單條母線其共振頻率范圍為35~135Hz)，并使作用于母線上的電動力減小，合理地確定絕緣子間的跨距，選擇絕緣子的型號、規格及強度等級。

為了對可拆接頭進行溫度監視，在變壓器、發電機及配電柜與封閉母線的連接出口處設置密封式觀察窗，通過示溫貼片或遠紅外線測溫裝置來直接測量溫度，監視母線系統的運行情況。

安裝順序：

1）重要是選定布線的方向

2）固定支架如果支架不固定后期工程造成危險

3）槽間用四枚螺栓緊固

4）須清潔母線接頭及線槽內部

5）然后相間加入母線接頭板和絕緣墊

6）單頭螺栓穿入絕緣套管

7）對準之后把螺栓穿入母排予置孔

8）對外殼的保護：兩端緊固加半裝上下蓋板

9）將母線固定在支架上。